1、注塑机的动作程序
合模→预塑→倒缩→喷嘴行进→注射→保压→喷嘴撤退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。
2、注塑机螺杆炮筒注塑机的操作项目
注塑机操作项目包含操控键盘的操作、电器操控柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射进程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调理等。
3、注塑机螺杆炮筒注射进程动作的选择
一般注塑机既可手动操作，也能够半自动和全自动操作。手动操作是在一个出产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而完结的。一般在试机调模时才选用。半自动操作时机器能够自动完结一个作业周期的动作，但每一个出产周期结束后操作者必须摆开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方能够持续下一个周期的出产。
全自动操作时注塑机在完结一个作业周期的动作后，可自动进入下一个作业周期。在正常的接连作业进程中无须停机进行操控和调整。如果需求全自动作业，则我们需要注意的是：①半途不要翻开安全门，不然全自动操作中止；②要及时加料；③若选用电眼感应，应留意不要遮闭了电眼。
实际上，在全自动操作中一般也是需求中途暂时停机的，如给机器模具喷发脱模剂等。正常出产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需求选择相应的操作方法（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。
半自动及全自动的作业程序已由线路自身断定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使作业程序呈现紊乱。当一个周期中各个动作未调整稳当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。
4、注塑机螺杆炮筒预塑动作：选择螺杆加工
根据预塑加料前后注座是否撤退，即喷嘴是否脱离模具，注塑机一般设有三种选择，分别如下：
固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都一直贴进模具，注座也不移动。
前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑结束，注座撤退，喷嘴脱离模具。选择这种方法的意图是：预塑时使用模具注射孔抵住喷嘴，防止熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后能够防止喷嘴和模具长时间触摸而发生热量传递，影响它们各自温度的相对安稳。
后加料：注射完结后，注座撤退，喷嘴脱离模具然后预塑，预塑完注座行进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，因为喷嘴与模具触摸时间短，防止了热量的丢失，也防止了熔料在喷嘴孔内的凝结。
注射结束、冷却计时器计时结束后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融料挤送到注塑机螺杆头前面。因为螺杆前端单向阀的效果，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预订的方位时（此方位由行程开关断定，操控螺杆撤退的间隔，完结定量加料），预塑中止，螺杆中止滚动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆做微量的轴向撤退，此动作可使集合在喷嘴处的熔料的压力得以免除，克服因为机筒表里压力的不平衡而引起的“流涎”现象。若不需求倒缩，则应把倒缩中止，开关调到恰当方位，让预塑中止。开关被压上的同一时间，倒缩中止开关也被压上。当螺杆做倒缩动作撤退到压上中止开关时，倒缩中止。接着注座开端撤退。当注座撤退至压上中止开关时，注座中止撤退。若选用固定加料方法，则应留意调整好行程开关的方位。
以上就是注塑机螺杆炮筒厂家的操作程序，可见此种塑料配件的操作程序其实是挺复杂的，但是如果仔细按照上面的步骤进行操作，注意好每一个细节，其实也不是很难掌握。总而言之，要想达到高的生产率，则要注意一切该注意的细节！
