螺杆机筒是注塑机的最主要的部件,在螺杆行业中经常用到。但是注塑机螺杆工作时，会造成不可避免的磨损。而螺杆机筒多因磨损而造成间隙过大不能正常挤、注而报废。这将大大影响其使用寿命，那么影响
注塑机螺杆使用寿命的因素有哪些呢？
1、螺杆作业条件
注射螺杆在比较恶劣的环境下作业时，温度一般在200℃以上。它不仅要接受打针时的高压，还要接受熔料的磨蚀效果和预塑时的频频负载起动。螺杆作业过程中还接受很大的压力和扭矩。
2、失效机理
螺杆因磨损失效的首要原因是“磨粒磨损”。在螺杆和料筒之间的塑料或填料颗粒，因为力的效果，对螺杆发生切削效果导致材料丢失。
此外，塑料和填料在高温下塑化时常常分解出腐蚀性介质，会对螺杆外表金属造成腐蚀，腐蚀产品很容易被塑料带出，然后导致物料的丢失。磨损与腐蚀的共同效果，加剧了螺杆的失效。
3、影响螺杆使用寿命的要素
从螺杆失效的机理剖析，影响螺杆使用寿命的要素有：螺杆的规划，螺杆选材，外表镀金属如Cr、Ni，渗氮，喷涂或喷焊硬化合金，料筒的选材与外表处理，物料(如塑料粒度、母料功能)及操作(转速、背压等)，可见，螺杆的使用寿命首要与螺杆的原料，尤其是各种外表处理技术有关。
4、注塑机螺杆的选用依据
对注塑机螺杆进行挑选时，首先要依据所加工塑料的性质挑选或自行规划螺杆的结构，如长径比、压缩比、螺距、棱宽等。其次是挑选螺杆的物料与相应的外表处理办法。如果所加工的塑料会发生强腐蚀气体：如聚氯乙烯分解出氯化氢气体、氟塑料分解出氟化氢气体，以及某些功能性塑料含有各种助剂：如阻燃剂、抗静电、着色剂、交联剂等，它们也会分解出氯化氢气体。
