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双合金螺杆炮筒
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[注塑机螺杆断裂原因有哪些]


螺杆断裂温度也有关系,但是很少,几乎都是螺杆的本身材质韧性差, 或者使用久了,翻新螺杆!
原料粗糙,比如原料加入有GF【玻璃纤维】那种原料是最费螺杆和机台的!此原料流动性差,要求射速快!掌握不好,轻者火箭头,和逆指环破裂,重者断裂螺杆为多节!螺杆断裂是可以预防的,在使用原料添加GF中,如果停机超过3分钟以上,开机择要清洗料管里原料,最好使用PP粘性较大,清洗螺杆,防止分解原料包裹螺杆和火箭头。
 
清洗时,转速降低,使得原料在受热旋转充分融化,清洗螺杆对于针点式模具,最好不过的了,防止胶道粘贴于静模板上,使用热料在开机生产!
 
在工单满停机,做好工作,量产产品已够,停机立刻清洗螺杆,让螺杆的残余原料全部排出去,再使用PP或者清洗螺杆的原料。
 
工艺问题,背压和螺杆断裂也有关系!背压压力过大,加料时,螺杆后作力增大,也可以使螺杆断裂!
 
射胶终点不能位零,尤其是带有高速射出机射出很容易损伤火箭头!射出残量要控制好。记住,最关键的,再手动射出必须把保压时间调为零,防止射胶终点为零!
 
成型温度,要控制好。在开机时,注意要后松退再射出,因为在没有松退时,火箭头处有原料包裹,如果直接洗料或者射出,可直接造成火箭头断,逆指环破裂,记住先后松退再射出,使火箭头的原料与火箭头相分离开!!
 
记住不管使用什么原料,停机不生产,一定要把残余的原料全都排出去,为下一次生产做好准备!
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