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双合金螺杆炮筒
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[螺杆料筒的螺槽深度你了解过吗]


  螺杆料筒的螺槽深与剪切效果关系:螺槽浅,剪切热大,从而螺杆消耗的功率也大,可是对注射螺杆而言,提供塑料熔化的热量,由外加热系统供给的占有一定的比例,同时,在注射成型机的机筒,一般不设冷却控温系统,因此,对于一般注射螺杆,从塑料在螺杆内实际受热过程和稳定温度条件的需要出发,是无需强剪切作用的。
螺杆料筒
  槽深与螺杆工作性能的稳定:具有浅螺槽和长的均化段的螺杆,在工作时有良好的稳定性,这是普通挤出螺杆实现稳定挤出的一个重要因素,然而,注射螺杆的出料方式是借助油缸的推力,通过螺杆将熔料注出注射时的熔料回泄,是由螺杆头部止逆结构来阻止,使螺杆塑化和注射出料之间无直接的联系,因此螺杆的螺槽深浅所显示出的螺杆塑化时出料稳定性问题,对注射螺杆一般无需去特别考虑。
 
  槽深与螺杆的塑化能力:在其它条件不变的情况下,螺杆塑化能力正比于螺槽深度。因此,注射螺杆适当地加深螺槽深度,有利于提高塑化能力。
 
  压缩比:小的压缩比有利于提高塑化能力,但剪切塑化效果则较差,对背压调节反映却比较敏感,相对于挤出螺杆相比,注射螺杆的压缩比取用得比较小,这样螺杆具有较高的塑化能力和较强的加工适应性。
 
  注射螺杆常用压缩比,对于结晶型塑料,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、以及复合塑料,一般为3.0-3.5,对于较高粘度的塑料,如硬聚氯乙烯、丁二烯与ABS共混,高冲击聚苯乙烯、AS、聚甲醛、聚碳酸脂、有机玻璃、聚苯醚、约为1.4-2.5,通用型螺杆可取2-2.8,在均化段螺槽深度和螺杆压缩比确定后,对于单头等距变深螺杆,可由下式计算出加料的槽深。