塑料机械行业中常常会用到双合金螺杆，但市面上螺杆生产厂家很多，因此每家的产品都会有所差别，所以购买时就要看我们的顾客如何判断双合金螺杆质量的好坏了。
双合金螺杆质量好坏的判断方法：
一、看产量
所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。一根好的双合金螺杆，应当具有较高的塑化能力。
应当指出，低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），防止热敏性物料过热分解，降低能量消耗，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率。
二、看制造的难易
一根好的螺杆还必须易于加工制造，成本低。
三、看适应性
所谓
双合金螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。一般说来，适应性越强，往往伴随着塑化效率的降低。我们总希望一根好的螺杆，其适应性和高的塑化效率都应兼备。
四、单耗
单耗，是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，一般用N来表示。其中N为功率（千瓦），Q为产量（公斤/小时）。
这个数值越大，表示塑化同样重量的塑料（橡胶）所需要的能量越多，即意味着所耗费的加热功率越多，电机所做的机械功通过剪切和摩擦热的形式进入物料越多。反之亦然。一根好的螺杆，在保证塑化质量的前提下，单耗应尽可能低。
五、塑化质量
一根螺杆首先必须能生产出合乎质量要求的制品。所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求:
1、具有合乎要求的表观质量。如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。
2、具有合乎要求的各种性能。具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能。
3、具有合乎要求的螺杆的塑化质量：
螺杆所挤出的熔体温度是否均匀，轴向波动、径向温差多大。
是否有得以成型的低的熔体温度。
挤出的熔体是否有压力波动。染色和其它填加剂的分散是否均匀等。
